在材料专业人员的不懈努力下，在原有的铸造方法的基础上，开发了一种新的水基铸造成型方法，如凝胶浇铸成型工艺和等静压铸造成型工艺。和UV引发的聚合成型工艺。

　　1.凝胶浇铸工艺

　　使用有机单体聚合原理通过带式浇铸进行凝胶浇铸。该方法包括将陶瓷粉末，分散剂和增塑剂添加到有机单体和交联剂的混合溶液中以制备具有低粘度和高固相体积分数(体积分数大于50%)的浓缩悬浮液。 )。 。在加入引发剂和催化剂后，控制温度并引发单体聚合以增加悬浮液的粘度，从而进行原位凝固模塑，最后得到具有一定强度且适于加工的生坯是准备。

　　凝胶浇注工艺不仅减少了浆料中有机物的含量，而且增加了固体体积分数，提高了产品的密度和强度，更有利于资源节约型和环境友好型社会的建设。 。

　　2.等静压铸造工艺

　　浇铸成形浆料的固相体积分数相对较高，陶瓷流延机并且在湿法过程中伴随着溶剂的蒸发，在生坯中留下孔隙，因此通过铸造获得的生膜通常是结构的质地。相对较高，通过铸造间接获得硬固体非常容易。

　　尽管通过流延法获得的流延薄膜坯料足够硬并且具有松散的结构，但它具有相对延展性，因此通过等静压可以提高生坯的密度。然而，等静压流延机相对便宜，这使得该过程更简单并且增加了成本。

　　3.紫外诱导聚合成型工艺

　　鉴于水基流延法的缺点，研究人员采用紫外引发的原位聚合机理，在浆料中加入紫外光敏单体和紫外光聚合引发剂，引发紫外光原位聚合。将浆料原位制成。固化成型。与传统的铸造工艺相比，紫外诱导的带式铸造工艺可以通过向普通流延机添加UV光源来完成，从而消除了最难以使材料失效的湿法工艺。